組成

跌落式熔斷器主要由以下部件組成

工作原理

拉負(fù)荷跌落熔斷器增加了彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分合負(fù)荷電流。跌落式熔斷器在正常運(yùn)行時，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，并形成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量氣體，使管內(nèi)形成很高的壓力，并沿管道強(qiáng)烈縱吹，電弧迅速被拉長而熄滅。熔絲熔斷后，下部靜觸頭失去張力而下翻，使縮緊機(jī)構(gòu)釋放熔絲管，熔絲管跌落形成明顯的開斷位置。當(dāng)需要拉負(fù)荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，此時主動、靜觸頭依然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分開，在出頭之間產(chǎn)生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產(chǎn)生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。

功能用途

跌落式熔斷器適用于頻率為50HZ、額定電壓為35KV及以下的電力系統(tǒng)中，裝在配電變壓器高壓側(cè)或配電之干線路上。主要功能有對保護(hù)性能要求不高的地方，它可以與隔離開關(guān)配合使用，代替自動空氣開關(guān)；還可以與負(fù)荷開關(guān)配合使用，代替價格高昂的斷路器。同時還具有短路保護(hù)、過載及隔離電路。

技術(shù)性能

產(chǎn)品性能符合GB15166.3-94國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC282-2國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求  。

使用環(huán)境條件

1.產(chǎn)品正常使用條件：

a)周圍空氣溫度：上限+40℃，下限-30℃；

b)海拔高度不超過1000m；

c)最大風(fēng)速不超過35m/s；

d)無經(jīng)常性劇烈震動。

2.產(chǎn)品不適用于下列場所：

a)有燃燒或爆炸危險性的場所；

b)有劇烈震動或沖擊的場所；

c)有導(dǎo)電、化學(xué)氣體作用及嚴(yán)重污穢（不超過污染等級：Ⅲ級）、鹽霧地區(qū)。

熔件選擇

高壓跌落式熔斷器對熔絲（片）的大小選擇主要根據(jù)不同的保護(hù)對象，選擇相應(yīng)的型號及相應(yīng)時間—電流特性的熔斷件，同時要考慮上下級配合等因素，從而選擇具體的參數(shù)。

工作過程

熔斷器串聯(lián)在電力線路中，在正常工作時，帶紐扣的熔絲裝在熔絲管的上觸頭，被裝有壓片的釋壓帽壓緊，熔絲尾線通過熔絲管拉出，將彈出板扭反壓近噴頭，與下觸頭連接，在彈出板扭力的作用下熔絲一直處于拉緊狀態(tài)，并鎖緊活動關(guān)節(jié)。在熔斷器處在合閘位置時，由于上靜觸頭向下和彈片的向外推力，使整個熔斷器的接觸更為可靠。

當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流將熔絲迅速熔斷，在熔管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管在電弧的作用下產(chǎn)生大量的氣體，當(dāng)氣體超過給定的壓力值時，釋壓片即隨鈕扣頭打開，減輕了熔絲管內(nèi)的壓力，在電流過零時產(chǎn)生強(qiáng)烈的去游離作用，使電弧熄滅。而當(dāng)氣體未超過給定的壓力值時，釋壓片不動作，電流過零時產(chǎn)生的強(qiáng)烈去游離氣體從下噴口噴出，彈出板迅速將熔絲尾線拉出，使電弧熄滅。熔絲熔斷后，活動關(guān)節(jié)釋放，熔絲管在上靜觸頭下彈片的壓力下，加上本身自重的作用迅速跌落，將電路切斷，形成明顯的分?jǐn)嚅g隙。

安裝要求

1.熔斷器應(yīng)該垂直安裝，防止電弧飛落在臨近帶電部分。

2.熔斷器與固定觸頭應(yīng)成直線、無傾斜地接觸。

3.跌落式熔斷器，其熔管軸線應(yīng)與鉛垂線成15~30°，其轉(zhuǎn)動部分靈活，跌落時不應(yīng)碰及其他物體。

4.熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)無彎折壓扁或損傷，熔件與觸頭應(yīng)壓緊密牢固。

5.熔斷器上必須標(biāo)明熔斷器及熔件（絲或片）的額定電流，熔件的容量應(yīng)符合被保護(hù)電器的要求，未經(jīng)校驗或無額定電流標(biāo)示的熔件不準(zhǔn)使用。

操作使用

高壓跌落式熔斷器采用絕緣桿單相操作，不允許帶負(fù)荷操作。通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在帶負(fù)荷誤拉開第一相時，大多數(shù)情況與斷開并聯(lián)回路或環(huán)路差不多，斷開電壓較低，因此不會發(fā)生強(qiáng)烈電弧。而在帶負(fù)荷拉開第二相時，由于斷口電壓為線電壓，其斷口電壓較高，因此會發(fā)生強(qiáng)烈的電弧，可能導(dǎo)致相鄰各相發(fā)生弧光短路，將會威脅人身及設(shè)備的安全。而在拉開第三相時，因電路已趨于開路（無電流或電流很?。粫a(chǎn)生電弧   。所以合理正確的操作是至關(guān)重要的，根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)的方法有：

1.準(zhǔn)備：做好操作前的準(zhǔn)備工作，選用相應(yīng)電壓等級而且合格的絕緣拉桿，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，確保安全。

2.核對：操作前要認(rèn)真核對設(shè)備名稱和編號，確定操作對象的正確性。

3.站位：選擇便于操作的位置站好，一般站在當(dāng)前操作相跌落式熔斷器的前下方為宜，如果是桿塔上的操作，還應(yīng)系好安全帶。

4.對準(zhǔn)：操作時使跌落式熔斷器動觸頭對準(zhǔn)其靜觸頭，以確保合位的準(zhǔn)確性。

5.合上：在合高壓跌落式熔斷器時，必須迅速、果斷、準(zhǔn)確，但在合到底時，不能用力過猛，以防損壞支持絕緣子及其他設(shè)備。

除此之外：高壓跌落式熔斷器在日常運(yùn)行中還存在熔斷件的電流特性不穩(wěn)定，隨著運(yùn)行環(huán)境、溫度的變化，造成配合失誤、越級跳閘等現(xiàn)象；熔管質(zhì)量差，發(fā)生變形起層而導(dǎo)致誤跌落；長期使用易發(fā)生上下觸頭接觸不良，容易引起觸頭發(fā)熱、燒損和觸頭氧化等情況；由于運(yùn)行維護(hù)中操作、使用、安裝不當(dāng)，導(dǎo)致其性能受損。應(yīng)該提高對這方面的監(jiān)控。

運(yùn)行維護(hù)管理

?

1.為使熔斷器能更可靠、安全的運(yùn)行，除按規(guī)程要求嚴(yán)格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外，在運(yùn)行維護(hù)管理中應(yīng)特別注意以下事項：??

①熔斷器具額定電流與熔體及負(fù)荷電流值是否匹配合適，若配合不當(dāng)必須進(jìn)行調(diào)整。??

②熔斷器的每次操作須仔細(xì)認(rèn)真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。??

③熔管內(nèi)必須使用標(biāo)準(zhǔn)熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準(zhǔn)用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。??

④對新安裝或更換的熔斷器，要嚴(yán)格驗收工序，必須滿足規(guī)程質(zhì)量要求，熔管安裝角度達(dá)到25°左右的傾下角。??

⑤熔體熔斷后應(yīng)更換新的同規(guī)格熔體，不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來再裝入熔管繼續(xù)使用。??

⑥應(yīng)定期對熔斷器進(jìn)行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。??

2.在春檢停電檢修時應(yīng)對熔斷器做如下內(nèi)容的檢查：????

①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。????

②熔斷器轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有否銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。??

③熔體本身有否受到損傷，經(jīng)長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。??

④熔管經(jīng)多次動作管內(nèi)產(chǎn)氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。??

⑤清掃絕緣子并檢查有無損傷、裂紋或放電痕跡，拆開上、下引線后，用2500V搖表測試絕緣電阻應(yīng)大于300MΩ。??

⑥檢查熔斷器上下連接引線有無松動、放電、過熱現(xiàn)象

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